Широкий спектр технических возможностей наших устройств позволяет осуществлять нанесение линий различной толщины (от 0.1 мм) и точек заданного объема.
Собственное производство рабочих органов и нестандартных узлов.
Разработка и изготовление высокопроизводительных средств автоматизации дозирования и нанесения материалов.
МОНОРОТОР - это уникальные решения, основанные на современных наукоемких технологиях.
Системы предназначены для автоматизации технологических процессов герметизации электронных компонентов, точного объемного дозирования различных компонентов и контурного нанесения уплотнений.
М2КС-А
Система двухкомпонентного дозирования компаундов холодного отверждения со смесительным устройством динамического типа
МАТЕРИАЛЫ -Силиконы; -Полиуретаны; -Эпоксидные смолы; -Вспененные материалы (пеноэпоксиды, пеносиликоны, пенополиуретаны) -Наполненные материалы; -Компаунды любой вязкости и с соотношением компонентов от 1:1 до 100:1;
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ -Заливка микросхем -Нанесение защитных покрытий -Склеивание -Микродозирование -Нанесение герметика -Двухкомпонентное смешивание
Характеристики робота-манипулятора
Дискретность дозирования
Габариты установки
Необходимое давление
Максимальная скорость подачи материала ( при 1 : 1 )
Соотношение компонентов
Повторяемость
Возможность работы с наполненными компонентами
0,2 мл
930/600/1560 мм
8-10 бар
800 мл/мин
от 1:1 до 100:1
99%
Преимущества
Емкость с подсветкой для визуального контроля состояния компонентов.
Встроенная вакуумная система позволяет проводить дегазацию компонентов;
Съёмный стол имеет возможность регулирования по высоте, что повышает удобство работы оператора и позволяет использовать установку в автоматических линиях.
Мешалка материала в емкости, позволяет перемешивать компоненты для достижения их однородной консистенции и качественной дегазации перед дозированием.
Цифровая система управления с менеджером рецептов позволяет выбирать предварительно настроенные режимы для соответствующих изделий:
Терморегулятор позволяет устанавливать и поддерживать заданную температуру компонентов в емкости в пределах 60 °С. Датчики давления в дозаторах и в каналах миксера, позволяют контролировать не штатные ситуации;
Исполнительные устройства, приводы и датчики подключены к контроллеру с помощью цифровых протоколов, что позволяет отслеживать ошибки в работе и межузловой связи.